聚氨酯最初是由国外引进，随着中国经济快速的发展，聚氨酯行业近年来又为一些大中型经营商户开发一条发展创业之路。随着时间的推移，新的聚氨酯原料和设备不断引流到中国，也让一些优秀的技术人才创立创新国产聚氨酯事业。  聚氨酯弹性体具有承载能力强，机械设备性能优异，抗撕裂强度高，耐磨，耐油，硬度可调节等优点，已广泛用于各行业中。   

    聚氨酯浇注型弹性体（CPU）的生产是以聚酯多元醇和异氰酸酯先进行预聚反应，制成端NCO基的聚氨酯预聚体（-NCO常为3-10%），再与扩链剂反应制成CPU.预聚体发浇注分两步进行，扩链反应时放热低，反应速度易于控制，故制的得聚氨酯分子链比较规整，使之物性优良，正品效益高，重复性亦佳。常用预聚体高温CPU浇注机一般的工艺条件是：混合比：料温，A料，预聚体，B料，MOCA等：聚氨酯行业也随着市场经济的发展对产品设备的要求也不断创新，近年来设备行业专业技术人员开发出既能生产高硬度的CPU,(邵A80-95)和中硬度（邵A58-85），低硬度（邵A20-58）的制品和设备。生产优质聚氨酯弹性体制品可分为 ：

    一、1、用料方面要使用合格的原料，和懂得调配原料的工艺节能。2、选择性能精准，操控维护方便，体积合适简单的浇注机。3、与制品物性相适应的模具及专业操作CPU浇注机的技术人员。二、好的浇注设备，其实聚氨酯浇注机大家都知道，主要是：1、计量泵的精准，在于压力、温度、粘度，流量，在配比不变的条件下。吐出量和重量混合比不超过0.3%，能调节混合比不变的条件下总吐出量的大小。2、精致混合头，即在设定的混合比及流量的范围内，可做到组分和多组分原液混合均匀。3，温度恒温器，即料温稳定，不会因温度的误差而影响其反应速度和计量精度，温度误差不超过正负2度。4、吐出的胶料无气泡，即肉眼看不到气泡，可靠高效的真空系统可保证原料不会产生气泡。结合了以上的情况和实验开发，聚氨酯设备厂家们纷纷创新出风热式（循环热风聚氨酯浇注机，三组分可加色CPU浇注机，节能型三组分多功能浇注机，真正做到了一机多用节能环保。新型聚氨酯浇注机的特点优势1、节能：   加温的热能由原子运动摩擦产生，属料鑵内部产生热量，故加热效率高，升温快（预热30分钟即可工作），热损失小，使维护保养变得更方便，同时更加节能（装机容量不足9KW,老机型的1/4）环保。

2、一键切换色浆功能：本机可以多组分（最多5组）色浆独立或同时添加入混合头，可以，还可以根据CMYK调色原理任意组合调配出客户喜欢的颜色，同时本加色系统均可以独立调节压力，使之与原料的压力相匹配，避免了色浆不出或色浆不均匀的现象发生，从而保证了产品色泽度一致与更多的颜色种类。

         3、压力可调的针阀机头：众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近，这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定，本机所有组分出料均由针阀控制，故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值，从而保证比例的精准及各组分出料时间一致，不会产生刚开始浇注时比例失调及没有色浆的问题（老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料）而浪费原料。

    4、精致的混合头：机头由316不锈钢加工而成，光洁度好，不会生锈美观耐用，由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术，锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速（3000-3500r/min）.混合室体积小（直径3CM），内设一个清洗针阀（老式机型内设两只清洗阀）故每次清洗浪费的二氯甲烷及原料相对都会节约50%以上。

    5、电气控制：采用10.1寸触摸屏做上位机，采西门子可编程控制器做下位机，同时使用西门子压力温度测控模块，原装德国高温压力传感器，西门子高速混合电机，从而保证了机器设备的稳定。

    6.恒温控制器，采用好的PID算法控温电气及仪表显示装置，能有效的控制和显示工作温度，真空度，浇注压力和回流压力等参数，直观明了，稳定可靠，操作简单，易维护。                         

    7、远程协助客户解决操作中所出现的问题和保护功能：系统保护电路完善，包含压力保护、过载保护、缺料保护、计量泵未启动保护（避免某一计量泵未启动而浇注）所有的故障均在触摸屏上诊断显示，随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在，解决问题。          

   8、.防忘清洗功能：本机气冲清洗流程时间可以任意设置，在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗：停电清洗及放料功能，机内置UPS电源（可选），在意外停电时UPS电源自动启动，可以在一定时间能完成机头清洗及放料，不会导致混合头堵塞及无法拆卸。聚氨酯弹性体预聚体法的工艺和设备，仅供参考.