它可以很软、可以很硬，还可以半软半硬。它可以隔音、可以隔热，还能变形。聚氨酯拥有的多样性和灵活性，给材料科学家带来了很多想象和发挥创造的空间。

聚氨酯（Polyurethane ，简称PUR）类材料是一种近年来逐渐兴起的有机高分子材料，是由异氰酸酯的二聚物或三聚物通过与多元醇反应制备而成，是一类分子主链上含有重复氨基甲酸酯结构单元的大分子化合物。根据不同的配方和制备方式，可以制备不同聚氨酯类材料，包括硬质泡沫、软质泡沫、半硬质泡沫、弹性纤维、胶黏剂、涂料、氨纶等。聚氨酯类化合物通常具有耐磨性、可发泡性、耐溶剂性、耐低温性、粘结性、耐生物老化等特点，可广泛应用于建筑、航空、医疗卫生、家电、交通、新能源、环保等众多领域，也是目前高分子材料中种类最多、应用最广的一类有机聚合物材料。

聚氨酯最初由德国化学家研究制成，制成之初就显示出有别于其他塑料和橡胶的优良特性。1944年，热塑性聚氨酯树脂问世，二战末期，由起制成的聚氨酯纤维开始被用于飞机涂层。1947年，德国拜耳公司和杜邦公司相继研发出用于装甲车履带的聚氨酯粘结剂，以及用于航工工业的硬质聚氨酯泡沫塑料，至此聚氨酯类材料正式进入军工领域。1951年之后，聚氨酯开始商业化生产，改性聚氨酯涂料、泡沫塑料等聚氨酯材料、制品不断增多，应用领域的逐步扩大，聚氨酯类材料迎来了飞速发展的时期。

我国于上世纪50年代开始研究聚氨酯工艺，70年代硬质聚氨酯泡沫塑料开始工业化生产，到80年代，从日本、意大利等引进聚氨酯连续发泡技术后，聚氨酯产业才开始飞速发展。2017年，聚氨酯类材料的全球年产量约为900万吨，我国聚氨酯年产能约为350-360万吨，占全球产能的40%，已经成为聚氨酯类材料的主要生产基地。
在材料应用方面，聚氨酯，看似是普通的发泡材料，但可以说是目前公认最好的建筑保温材料。聚氨酯具有重量轻、热导率小、耐热性好、耐老化、易粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能，尤其是导热系数可达到0.017~0.024 W/m·K，是目前有机和无机保温材料中导热系数最低的一种材料。可广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等。据有关资料报导，使用1m3的聚氨酯保温材料，每年能减少CO2排放量270kg。按1年消耗100万吨聚氨酯保温材料计算，则1年可减少CO2排放量700万吨。可见聚氨酯保温材料在建筑节能领域中的推广应用，对改善全球空气质量，起着十分重要作用。

作为材料界的变形金刚，聚氨酯在汽车中的应用也举足轻重。一辆家用汽车用到的聚氨酯泡沫量就达到15公斤—18公斤，此外，还有很多造型特殊的连接件，以及轻量化要求的结构件等产品，也会用到聚氨酯材料。随着汽车行业迎来新能源、自动驾驶和车联网等巨大变革，车用聚氨酯材料也将迎来更大的发展空间。另外，由于聚氨酯耐磨性好、弹性好，是常用的塑胶跑道材料，但是由于耐热老化性能差，使其曾成为“毒跑道”新闻的主角。

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