浇注型聚氨酯弹性体(casting PU,CPU)即通过浇注工艺、由液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，有人简称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量最大，是目前聚氨酯弹性体中最主要的一种类型。

1特点
①以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型，可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品；
②制得的制品综合性能好；
③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性能的可变范围大；
④对于简单的手工浇注，设备投资小，加工方便；

⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。

2种类
·TDI基聚氨酯浇注胶
(1)聚酯-TDI-MOCA浇注型聚氨酯
(2)聚醚-TDI-MOCA浇注型聚氨酯

·MDI基聚氨酯浇注胶 (1)MDI-BD体系聚氨酯浇注胶
(1)MDI-HQEE（HER)聚氨酯浇注胶

·特种聚氨酯浇注胶
(1)NDI浇注胶
(2)HMDI系聚氨酯浇注胶
(3)HDI系浇注型聚氨酯
(4)PPDI型浇注型聚氨酯

3加工方法
(1)手工浇注
手工浇注适于生产批量小、品种多的小型制品，是实验室和小型工厂较为常用的生产弹性体制件的方法。一步法、预聚体或半预聚体法都可采用手工浇注工艺。手工浇注简单灵活，成本也低，然而存在搅拌不均问题，气泡也不易消除。

(2)机械浇注
浇注机配备自动计量泵和混合器，把预聚物脱气后再与经严格计量的扩链剂同时输送到混合器中混合均匀，浇注时液料经过混合器的浇口注入模具中，经硫化即得制品。混合器可连续或间断运转。并可使混合和注射动作同时进行。机械浇注可连续和间歇进行，机械浇注生产效率高、产品质量稳定，适合于大批量及中大型制品的生产。

(3)特殊浇注工艺
浇注型聚氨酯弹性体的生产一般可采用常压浇注，即反应混合物浇注到敞口的模具中再合模。常压浇注过程中，往往容易混入搅拌带入的空气，使弹性体制品中可能含有气泡。对于一些形状复杂或不允许胶中夹有气泡的制品，可将模具置于大型真空室中，借浇注压力注模，边浇注边抽真空脱泡，这种方法称为真空浇注。

将液体胶料注入模具有垂直浇注法、倾斜浇注法、离心浇注法、旋转浇注法等，必须采用合适的方法，避免注料时混入气泡。
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